輸油軟管在運輸中避免磕碰的措施

輸油軟管在運輸過程中，若防護不當易因磕碰、擠壓導致外膠層劃傷、增強層變形，甚至內膠層破損，影響后續(xù)使用穩(wěn)定性。需圍繞 “包裝防護、固定限位、環(huán)境適配、全程監(jiān)控” 制定針對性措施，從運輸前準備到運輸后驗收形成閉環(huán)管理，降低磕碰風險，具體如下：

一、運輸前：做好包裝防護，筑牢一道防線

根據軟管規(guī)格定制包裝方案

針對不同口徑、長度的輸油軟管，需采用適配的包裝方式：

小口徑軟管（外徑≤50mm，長度≤10m）：可采用 “盤繞 + 纏繞膜包裹” 方式，先將軟管按自然盤繞半徑（不小于外徑 10 倍）盤成圓餅狀，再用厚度≥0.1mm 的纏繞膜（如 PE 纏繞膜）緊密纏繞 3-5 層，纏繞時需覆蓋軟管全部表面，注意邊緣與接頭部位，防止運輸中摩擦破損；盤繞后在外側套上加厚編織袋（承重≥50kg），袋口用繩子扎緊，避免纏繞膜松散。

大口徑軟管（外徑＞50mm，長度＞10m）：需使用定制木質框架或金屬支架包裝，框架 / 支架尺寸需與軟管盤繞后的尺寸匹配，確定軟管放入后無晃動；在框架內側鋪設 30mm 厚的海綿墊或橡膠墊，軟管與框架接觸部位用軟布包裹，防止金屬 / 木質邊緣劃傷外膠層；框架外側需粘貼 “易碎品”“禁止翻滾”“向上” 等警示標識，提醒運輸人員注意防護。

帶接頭軟管：需單保護接頭部位，用厚度≥5mm 的橡膠套或泡沫套包裹接頭（是法蘭密封面、快接頭接口），再用膠帶固定，防止接頭金屬部件碰撞變形或劃傷軟管膠層；若接頭為法蘭式，需在法蘭孔內插入塑料保護塞，避免雜質進入。

薄弱部位防護

輸油軟管的彎曲拐點、接頭與軟管過渡處是磕碰易損部位，需額外增加防護：彎曲拐點處可纏繞 2-3 層布條（如帆布布條），再用膠帶固定，增加緩沖；接頭過渡處墊 5mm 厚的橡膠墊片，墊片尺寸需覆蓋過渡區(qū)域，防止運輸中接頭受力擠壓軟管膠層。若軟管長度較長（＞20m），需在軟管中部每隔 5m 纏繞一段緩沖棉（寬度≥10cm），降低運輸中軟管自身晃動產生的碰撞損傷。

二、運輸中：做好固定限位與環(huán)境管控，減少動態(tài)風險

固定，避免運輸中晃動碰撞

軟管裝載到運輸車輛（如貨車、集裝箱）后，需通過 “分區(qū)固定 + 多點限位” 防止晃動：

車廂內鋪墊防護層：在車廂底部鋪設厚度≥10mm 的橡膠墊或木質墊板，墊板需平整無凸起，避免車廂底板的尖銳凸起劃傷軟管包裝；若運輸多根軟管，需在軟管之間用隔板（木質或塑料材質）分隔，隔板高度需超過軟管包裝高度的 1/2，防止軟管相互擠壓碰撞。

采用適配固定方式：小口徑軟管包裝可通過繩索（如尼龍繩，承重≥100kg）固定在車廂兩側的掛鉤上，繩索與包裝接觸部位需墊軟布，避免繩索勒緊導致包裝破損；大口徑軟管框架 / 支架需用螺栓固定在車廂底部的預埋孔上，螺栓數量不少于 4 個（均勻分布在框架四角），擰緊力矩需符合要求（通常≥20N?m），框架無位移；禁止將軟管堆放在車廂邊緣或超出車廂護欄，避免運輸中滑落磕碰。

管控運輸環(huán)境與行駛狀態(tài)

運輸過程中需避免端環(huán)境與劇烈顛簸，降低磕碰概率：

環(huán)境控制：高溫季節(jié)（氣溫＞35℃）運輸時，需在車廂頂部加蓋遮陽棚，避免陽光暴曬導致軟管外膠層老化、纏繞膜軟化；雨季運輸需檢查車廂是否漏水，需要時在軟管包裝外側套不怕水雨布（如 PVC 不怕水布），防止雨水滲透包裝浸濕軟管，導致膠層受潮；冬季低溫（氣溫＜0℃）運輸時，若車廂無保溫措施，需避免運輸時間過長（單次運輸不超過 24 小時），防止膠層變硬變脆，受輕微磕碰即開裂。

行駛管控：選擇路況良好的運輸路線，避免經過顛簸路段（如未鋪裝路面、坑洼路段）；運輸車輛行駛速度需控制在 60km/h 以內，轉彎、剎車時需減速慢行（轉彎速度≤30km/h，剎車時避免急剎），防止車廂內軟管因慣性劇烈晃動碰撞；運輸途中需定期檢查（每 2 小時一次），通過車廂監(jiān)控或停車查看確認軟管固定狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)固定繩索松動、包裝破損，需立即停車重新固定、修補包裝。

三、運輸中：增加人員溝通，明確防護責任

與運輸團隊做好交接與培訓

運輸前需向運輸司機、裝卸人員詳細說明輸油軟管的防護要求：明確告知軟管的易碎部位、禁止操作行為（如禁止踩踏、禁止用叉車直接叉取軟管包裝）、裝卸順序（如大口徑軟管需先卸，避免壓傷小口徑軟管）；對裝卸人員進行簡單培訓，演示正確的裝卸方式（如小口徑軟管需兩人抬放，大口徑軟管需用叉車配合用吊具裝卸，叉車叉齒需包裹軟布），避免因操作不當導致磕碰。

同時提供書面《運輸防護說明書》，內容包括軟管規(guī)格、包裝方式、固定要求、應急處理措施（如發(fā)現(xiàn)包裝破損如何臨時修補），并留存運輸團隊聯(lián)系方式，便于運輸途中實時溝通。

全程跟蹤監(jiān)控

若條件允許，可在運輸車輛上安裝 GPS 定位與視頻監(jiān)控設備，實時監(jiān)控車輛行駛路線、速度與車廂內軟管狀態(tài)；運輸途中定期與司機溝通，了解路況與軟管情況，若遇到惡劣天氣（如暴雨、大風）或道路擁堵，提醒司機選擇穩(wěn)定區(qū)域停車等待，避免冒險行駛增加磕碰風險。

四、運輸后：及時驗收檢查，排除潛在損傷

規(guī)范卸車流程

軟管運抵目的地后，需按 “輕卸輕放” 原則卸車：小口徑軟管需兩人協(xié)作抬下，禁止直接從車廂上拋下；大口徑軟管需用叉車或起重機卸車，叉車叉齒需與包裝框架平穩(wěn)接觸，起重機吊點需選在框架預設的吊環(huán)處（禁止直接吊軟管本體），卸車時速度緩慢，避免吊具晃動導致軟管碰撞車廂或地面。

卸車后需將軟管放置在平整、干燥的地面上，地面需鋪設防潮墊，禁止放在尖銳物體（如石子、鋼筋）上，避免包裝破損后軟管直接接觸尖銳物。

細致驗收檢查

卸車后需立即拆除包裝，對軟管進行全部檢查：

外觀檢查：觀察外膠層是否有劃傷、鼓包、凹陷，若發(fā)現(xiàn)輕微劃傷（未傷及增強層，長度＜5cm），可涂抹用修補膠；若劃傷較深或出現(xiàn)鼓包、凹陷，需進一步檢查增強層是否受損（如用手輕按鼓包處，判斷是否為增強層變形）。

接頭檢查：拆除接頭保護套，檢查接頭是否有變形、密封面是否有劃痕，若接頭變形或密封面受損，需替換接頭后再使用。

功能檢查：對疑似受損的軟管，需進行簡單的壓力測試（通入 0.2MPa 壓縮空氣，保持 10 分鐘），觀察是否有泄漏，若存在泄漏，需標記受損位置并評估是否可修理。

五、應急處理：及時應對運輸中的磕碰問題

若運輸途中發(fā)現(xiàn)軟管包裝破損、出現(xiàn)輕微磕碰，需立即采取應急措施：輕微包裝破損（未傷及軟管本體），可停車用備用纏繞膜、軟布修補包裝，增加破損部位固定；若軟管外膠層出現(xiàn)小劃傷，需在劃傷處涂抹臨時修補膠，并用膠帶保護，避免后續(xù)運輸中損傷擴大；若出現(xiàn)嚴重磕碰（如軟管變形、接頭損壞），需立即停止運輸，聯(lián)系技術人員評估損傷程度，若無法修理，需安排返程或愈換新軟管，禁止將受損軟管繼續(xù)運往目的地。